Inteligentna rješenja za oblikovanje cipela Huashu robota, razbijanje dileme tradicionalne industrije cipela

Pozadina industrije

Tradicionalna industrija obuće tipična je radno intenzivna industrija. I suočava se s mnogim problemima kao što su loša proizvodna oprema, loši radni uvjeti i spor napredak u proizvodnim radionicama, rastuće cijene sirovina za obuću, kao i manjak radne snage i rastući troškovi rada, itd. Suočavajući se s velikim pritiskom međunarodne konkurencije, tradicionalni industriji obuće hitno je potrebna inteligentna transformacija i nadogradnja.

Inteligentna i fleksibilna linija za proizvodnju cipela

Inteligentna i fleksibilna linija za proizvodnju cipela robota Huashuusvaja strojni vid plus robot plus veliki podaci plus umjetna inteligencija i druge tehnologije za ostvarenje suradnje čovjeka i stroja, inteligentne veličine više cipela i višestilske mješovite linije proizvodnje, što rješava proizvodne probleme fragmentiranih narudžbi poduzeća i raznolikih stilova koji ne može se proizvesti fleksibilno.

Proizvodna linija opremljena je robotom Huashu Robot HSR-JR605 i HSR-BR610, koji poduzimaju procese pametnog 3D vizualnog skeniranja gornjeg dijela, pametnog raspršivanja gornjeg dijela, pametnog brisanja gornjeg dijela, hrapavljenja, robotskog automatskog punjenja i pražnjenja, odnosno prešanja potplata.

Ključne tehnologije

Planiranje putanje procesa oblikovanja gornjeg dijela cipele

Opremljen 3D inteligentnom kamerom koju je neovisno razvio Huashu Robot, skenira vamp cipele na proizvodnoj liniji i generira putanju robotove aplikacije vampa cipele u stvarnom vremenu. Prepoznavanje gornjeg modela je točno i učinkovito, a ekstrakcija putanje vrlo pouzdana.

Istraživanje procesa automatskog gornjeg kalupljenja

• Usvojite dizajn dvostruke stanice. Povećajte stopu iskorištenja robota kako biste zadovoljili neisprekidano visoko dinamičko raspršivanje.

• Usvojite dvostruki dizajn pištolja. Upoznajte učinkovito prskanje različitih vrsta cipela i ostvarite učinkovito prskanje ljepila u isto vrijeme ili timeshare.

• Usvojite inteligentno podešavanje tlaka zraka. Postavite tlak nanošenja ljepila, brzinu protoka ljepila, širinu lepezaste površine itd. prema parametriziranom paketu procesa.

• Vrlo dinamičan algoritam za kompenzaciju promjene kuta nanošenja ljepila u stvarnom vremenu. Obrada promjene kuta za neravnomjerno prskanje ljepila uzrokovano malim razlikama u gornjem dijelu.

• Dizajn pištolja za ljepilo protiv začepljenja. Spriječite začepljenje pištolja za ljepilo raznim mjerama kao što su bačva za ljepilo, cjevovod, oprema za čišćenje i formula za ljepilo.

Istraživanje dinamičkog praćenja procesa dimenzioniranja potplata cipela

HSR-JR605 opremljen je najnovijim sustavom robota HSR tipa III, a sustav kontrole veličine razvijen je neovisno prema zahtjevima kupca za nanošenje ljepila na oblikovane potplate na proizvodnoj liniji u stvarnom vremenu. Usvajanje sljedećeg tipa sustava za prskanje ljepila, koji omogućuje prskanje potplata velikom brzinom čak i tijekom procesa prijenosa. Integrirani sustav 3D vision za skeniranje i obradu potplata u stvarnom vremenu. Razvoj sustava grafičke obrade za prilagodbu parametara raspršivanja ljepila i realizaciju modifikacije lokalnih značajki.

Značajke inteligentnog rješenja za izradu cipela

Dinamičko prepoznavanje veličine cipela

Usvajanje učinkovite tehnologije 3D vizualnog prepoznavanja za dinamičko prepoznavanje veličine i nijansi veličina cipela, te inteligentno i točno prepoznavanje veličina cipela kroz proces platforme velikih podataka.

Inteligentno oblikovanje

Koristeći industrijski vid, industrijske robote, RFID bežičnu radiofrekvencijsku tehnologiju, velike podatke, računalstvo u oblaku i druge vrhunske tehnologije za prikupljanje podataka u stvarnom vremenu, ekstrakciju, obradu, povratne informacije i rafinirano upravljanje proizvodnjom informacija o cipelama, parametrima prskanja ljepila, parametri škrobljenja (brusenja) itd. u procesu kalupljenja za izradu obuće.

Zajednička proizvodnja čovjeka i stroja

Može ostvariti suradnju čovjeka i stroja, jamčiti kvalitetu ključnih veza i poboljšati stopu iskorištenja i ukupnu učinkovitost proizvodne linije.

Modularni dizajn

Cjelokupna proizvodna linija obuće dizajnirana je s dvostrukim linijama i linijama s petljama, koje su prikladne za višescensku proizvodnju. Lagani modularni dizajn s potpunom izolacijom struje, plina i ljepila, što je pogodno za proizvodnju i montažu u velikim razmjerima.

Ekološki, energetski učinkovit

Prema povratnoj informaciji o praćenju kvalitete u stvarnom vremenu, temperatura i brzina protoka pećnice inteligentno se kontroliraju, a drugi parametri se učinkovito smanjuju na otpadnu toplinu. Cijela linija ima dizajn unutarnjeg negativnog tlaka za učinkovito ispuštanje maglice ljepila, osiguravajući zaštitu okoliša i bez onečišćenja unutar radionice.

Platforma za upravljanje informacijama o inteligentnoj proizvodnoj liniji za proizvodnju cipela

Opremljen namjenskom proizvodnjom kalupa za obuću i sustavom za upravljanje proizvodnjom koji se temelji na velikim podacima i platformi u oblaku, prikuplja i obrađuje podatke o informacijama o narudžbi, parametrima procesa, parametrima opreme, parametrima kvalitete programa i kvarovima opreme tijekom proizvodnog procesa kako bi pružio stvarnu -vremenske povratne informacije i prilagođavanje proizvodnog plana proizvodne linije.

Internetska tehnologija daljinske dijagnoze i održavanja temeljena na 5G mreži, koja omogućuje daljinsko rješavanje problema daljinskim analiziranjem i lociranjem uzroka problema.

Dobici učinka

Trenutačno su linija za inteligentno oblikovanje hladno lijepljenih cipela, linija za inteligentno oblikovanje vulkaniziranih cipela i proizvodna linija za inteligentno skeniranje i ohrapavljavanje gornjeg dijela koju je pokrenuo Huashu Robot stavljena u upotrebu u mnogim poduzećima za proizvodnju cipela u Quanzhou, Putianu, Wenzhou i Nanchangu. .

Uzmimo inteligentnu proizvodnu liniju hladno lijepljenih cipela kao primjer, proizvodnja proizvodne linije premašuje 260 pari/sat, prema 10 sati dnevno, dnevna proizvodnja od 2600 pari cipela.

Smanjuje se broj radnika sa 65 na 26, odnosno 60 posto, čime se značajno smanjuju troškovi rada.

Kvaliteta proizvoda, stopa potrošnje i zaštita okoliša znatno su poboljšani, a emisija HOS-a u radionici smanjena je s više od 5 razina na unutar 2 razine. Stopa kvalifikacije proizvoda povećana je sa 96 posto na 99,5 posto; stopa kvalifikacije kvalitete izgleda je 100 posto, što je značajno povećanje u usporedbi s 96 posto tradicionalne linije za proizvodnju cipela.

Ciklus povrata investicije u opremu je samo 2 godine; radionica ostvaruje upravljanje informacijama, što uvelike štedi troškove upravljanja poduzećem i ostvaruje nizak rizik, visoku učinkovitost, visok povrat i zeleno.