Koje su razlike između CNC HMC i VMC
Nov 11, 2024
Ostavite poruku
Razlika između okomitog obradnog centra i vodoravnog obradnog centra, mnogi prijatelji koji se tek upoznaju s obradnim centrima mogu biti više zbunjeni. Danas ćemo razgovarati o razlikama između VMC i HMC te njihovim prednostima i nedostacima. Nadam se da će ovaj članak biti od pomoći onima koji se bore oko odabira okomitog obradnog centra ili horizontalnog obradnog centra.

Što je VMC i HMC?
VMC se odnosi na okomiti obradni centar s osi vretena okomitom na radni stol. Može dovršiti procese glodanja, bušenja, bušenja, narezivanja i rezanja navoja. VMC ima najmanje tri osi i dvije veze, općenito se mogu realizirati tri osi i tri veze, a nekima se može upravljati s pet ili šest osi.

HMC se odnosi na horizontalni obradni centar s horizontalnim vretenom. Obično ima rotirajući stol s automatskim indeksiranjem. Obično ima 3 do 5 koordinata kretanja. Zajednički su tri koordinate linearnog gibanja plus jedna koordinata rotacijskog gibanja.

Koje su razlike između CNC VMC i HMC?
1. Razlika u strukturi između VMC i HMC
Glavna razlika između VMC i HMC je struktura Z-osi. Z-os VMC-a pomiče se okomito prema dolje kako bi se dovršila obrada, dok se Z-os HMC-a pomiče vodoravno prema dolje kako bi se dovršila obrada, što je glavna razlika između njih.
2. Workbench razlika između HMC i VMC
Radni stol VMC-a obično je radni stol s T-utorom i poprečnom kliznom strukturom. Postoje dva skupa mehanizama gibanja odgovornih za međusobno okomito kretanje. Radni stol za X-hranjenje prekriven je vodilicom za Y-hranjenje. Radni stol HMC-a dizajniran je samo za kretanje u smjeru X ili Y. Radni stol je općenito rotirajući radni stol s matričnim stolom s rupama za vijke, a relativno je lako odabrati izmjenjivi dvostruki radni stol.
3. Različiti dijelovi obrađeni CNC VMC i HMC strojem
Vertikalni obradni centar prikladan je za obradu dijelova diska, rukavca i ploča. Općenito ima tri koordinatne osi linearnog gibanja, a rotirajući stol koji rotira duž vodoravne osi može se postaviti na radni stol za obradu spiralnih dijelova.
Horizontalni obradni centar može obrađivati dijelove s više od dvije strane ili obrađivati rupe i površine raspoređene radijalno uokolo, kao što su dijelovi kutije i ljuske; ako je točnost položaja obrađenih dijelova visoka, trebali biste odabrati horizontalni obradni centar visoke preciznosti.
4. Prednosti i nedostaci VMC i HMC
1) HMC
– Prednosti: u usporedbi s VMC-om, HMC-om je lakše ukloniti strugotinu tijekom obrade izratka, te je povoljniji za obradu složenih udubljenja i kalupne šupljine. Zbog strukturnih prednosti horizontalnog obradnog centra, HMC može obrađivati velike izratke. Radni komadi koje je teško ili nemoguće obraditi vertikalnim obradnim centrima mogu se obraditi na horizontalnim obradnim centrima.
– Nedostaci: HMC pokriva veliko područje, struktura mu je složena, a cijena je skuplja od VMC-a. Nezgodno je otklanjati pogreške u programu horizontalnog obradnog centra. Nije prikladno promatrati putanju kretanja alata tijekom obrade. Radni komad je nezgodan za utovar i istovar.
Iz prednosti HMC-a može se vidjeti da je horizontalni obradni centar prikladniji za obradu izradaka u obliku kutije i može obraditi perifernu površinu izradaka u obliku kutije. Međutim, postoje mnoge neugodnosti u otklanjanju pogrešaka programa, promatranju putanje alata, utovaru i istovaru izratka, mjerenju izratka, tako da moramo razumno sagledati nedostatke i prednosti horizontalnog obradnog centra.
2) VMC
– Prednosti: zauzima malu površinu s jednostavnom strukturom i relativno niskom cijenom. Lakše je postaviti i prilagoditi program, a ima širok raspon primjena.
– Nedostaci: ne može obraditi dijelove koji su velike visine. Strugotine se ne mogu lako ukloniti prilikom obrade šupljine ili konkavnog profila. U teškim slučajevima može oštetiti alat, uništiti obrađenu površinu i utjecati na glatku obradu. Pogodniji je za obradu obradaka relativno malih dimenzija u smjeru visine.
Prilikom odabira HMC-a ili VMC-a morate uzeti u obzir faktore kao što su objekt obrade, tehnologija obrade, opseg obrade i cijena opreme. Sada se obradni centar razvija u smjeru kompaundiranja. Prije odabira vrste obradnog centra, čimbenici kao što su učinkovitost proizvodnje, zahtjevi tehnologije obrade i sredstva za opremu moraju se sveobuhvatno razmotriti, a racionalnost plana odabira mora se mjeriti troškovnom učinkom i primjenjivošću. Ako želite saznati više informacija o razlikama između CNC HMC i VMC ili VMC upravljačke ploče stroja, možete ostaviti poruku kako biste kontaktirali naše inženjere.
