Automatski CNC strojevi i poluautomatski CNC strojevi mogu koristiti istu osnovnu CNC tehnologiju obrade, ali način na koji se materijali učitavaju, dijelovi uklanjaju, upravljaju alatima i kontroliraju proizvodnju mogu biti vrlo različiti.

Za tvornicu koja kupuje CNC opremu, važno pitanje nije samo koji stroj ima više automatizacije. Bolje polazište je proces proizvodnje.

Proizvođač koji dnevno proizvodi 20 dijelova po narudžbi možda neće trebati isti sustav automatizacije kao tvornica koja proizvodi tisuće automobilskih komponenti. Smjernice za odabir CNC-a HCNC grupe također preporučuju razmatranje veličine dijela, materijala, procesa obrade, obujma proizvodnje, točnosti i budućih zahtjeva za automatizaciju prije odabira opreme.

Automatski CNC stroj protiv poluautomatskog CNC stroja

Glavna razlika je količina ljudske intervencije koja je potrebna tijekom proizvodnog ciklusa.

Poluautomatski CNC stroj i dalje ovisi o operateru za jedan ili više proizvodnih koraka, obično:

• Utovar sirovina
• Istovar gotovih dijelova
• Mijenjanje opreme
• Mjerni dijelovi
• Premještanje materijala između procesa
• Pokretanje ili potvrđivanje određenih proizvodnih operacija

Automatski CNC stroj povezan je s dodatnim sustavima koji mogu automatski obavljati neke ili većinu ovih zadataka.

Tipični sustavi uključuju:

• Robot za utovar i istovar
• Automatska izmjena paleta
• Automatsko rukovanje obratkom
• Automatska izmjena alata
• Provjera dijelova
• Rukovanje materijalom
• Praćenje proizvodnje
• Komunikacija CNC-robot

HCNC-ova rješenja za automatizaciju uključuju robote za rukovanje strojevima, robote za rukovanje i druge industrijske robote. Njegov robot za utovar CNC strojeva, na primjer, dizajniran je posebno za utovar i istovar CNC strojeva.

Značajka	Poluautomatski CNC stroj	Automatski CNC stroj
CNC obrada	Automatski	Automatski
Učitavanje obratka	Pomoć operatera	Robot/automatski sustav
Istovar gotovih dijelova	Pomoć operatera	Automatski
Promjena alata	Obično automatski na obradnim centrima	Automatski
Prijenos dijela	Ručno ili uz pomoć	Automatski
Inspekcija	Operater ili zasebna oprema	Može se integrirati
Uključivanje operatera	viši	Donji
Početna investicija	Donji	viši
Obim proizvodnje	Niska do srednja	Srednje do visoko
Fleksibilne male serije	Vrlo prikladno	Ovisi o dizajnu automatizacije
Ponavljajuća proizvodnja	Prikladno	Vrlo pogodan
Rad bez nadzora	ograničeno	moguće
Praćenje proizvodnje	Osnovno	Može se integrirati
Buduća automatizacija	moguće	Dizajnirano oko automatizacije

1. Što je poluautomatski CNC stroj?

Poluautomatski CNC stroj izvodi stvarni proces rezanja pod CNC kontrolom, dok operater ostaje uključen u rukovanje materijalom ili druge proizvodne korake.

Na primjer, razmotrite VMC koji obrađuje aluminijske nosače.

Operater može:

• Umetnite aluminijsku prazninu.
• Postavite ga u učvršćenje.
• Zatvorite vrata stroja.
• Pokrenite CNC program.
• CNC obrada se odvija automatski.
• Otvorite vrata nakon obrade.
• Uklonite gotovu komponentu.
• Pregledajte dio.
• Učitajte sljedeću prazninu.

Sam proces rezanja je automatiziran, ali kompletan proizvodni ciklus ipak ovisi o operateru.

Ova vrsta aranžmana je uobičajena kada:

• Proizvodne serije su relativno male.
• Proizvodi se mnogo različitih brojeva dijelova.
• Dijelovi imaju različita učvršćenja.
• Operateri trebaju pregledati svaki dio.
• Metode učitavanja često se mijenjaju.
• Tvornica još uvijek razvija svoj sustav automatizacije.

HCNC-ove smjernice za odabir CNC strojeva identificiraju fleksibilne CNC strojeve za glodanje i vertikalne obradne centre kao prikladne izbore za prototipove, prilagođene dijelove i proizvodnju malih serija.

Primjer: Poluautomatska VMC proizvodnja

Proizvođač proizvodi 100 različitih mehaničkih komponenti.

Dijelovi su izrađeni od:

• Aluminij
• Ugljični čelik
• Nehrđajući čelik

Količina narudžbe za svaki model je od 20 do 500 komada.

VMC s automatskim izmjenjivačem alata možda već pruža dovoljnu automatizaciju strojne obrade. Operater mijenja obradak dok stroj obavlja bušenje, glodanje, urezivanje i druge programirane operacije.

U ovoj situaciji dodavanje robota može povećati složenost proizvodne ćelije bez pružanja dovoljno dodatne vrijednosti.

Odabir stroja bi stoga trebao započeti proizvodnim uzorkom, a ne samo razinom automatizacije.

2. Što je automatski CNC stroj?

Automatski CNC stroj obično se odnosi na CNC sustav strojne obrade gdje su rukovanje radnim komadima i druge proizvodne operacije automatizirane uz samu strojnu obradu.

CNC stroj ostaje temeljna oprema.

Zatim se oko toga dodaje automatizacija.

Tipična automatska CNC ćelija može sadržavati:

Sirovina → Utovar robota → CNC obrada → Istovar robota → Inspekcija → Rukovanje gotovim dijelovima

Ovisno o primjeni, sustav također može uključivati:

• Automatski paletni sustav
• Skladištenje materijala
• Sustav vida
• Oprema za mjerenje
• Pokretna traka
• Djelomično pranje
• Automatsko označavanje
• Softver za upravljanje proizvodnjom

HCNC opisuje automatizirane proizvodne ćelije kao kombinacije CNC strojeva, industrijskih robota, sustava inspekcije i sustava za upravljanje proizvodnjom.

Automatski CNC ne znači jednu određenu vrstu stroja

Ovo je važna razlika.

Automatski CNC stroj nije nužno posebna kategorija strojeva kao što su:

• VMC
• HMC
• CNC tokarski stroj
• 5-osni obradni centar

Umjesto toga, automatizacija se može dodati različitim platformama CNC strojeva.

Na primjer:

• VMC + robot=automatizirana vertikalna obradna ćelija
• HMC + paletni sustav + robot=automatizirana horizontalna obradna ćelija
• CNC tokarski stroj + robot za utovar=automatizirana ćelija za tokarenje
• 5-osni CNC + automatizirano rukovanje radnim komadima=automatizirana ćelija za proizvodnju složenih dijelova

HCNC-ov portfelj uključuje obradne centre, CNC glodalice, CNC tokarilice, centre za tokarenje i 5-osne CNC strojeve, zajedno s industrijskim robotima i CNC kontrolerima.

3. Umetanje i istovar obratka

Ovo je obično najvidljivija razlika između poluautomatske i automatske CNC proizvodnje.

Poluautomatski

Operater učitava prazninu i uklanja gotov dio.

Za VMC to može značiti:

Operater → Učvršćenje → CNC obrada → Operater → Inspekcija

Stroj može raditi automatski 10-30 minuta, ali operater se ipak mora vratiti kada ciklus završi.

Automatski

Robot može izvršiti utovar i istovar.

Tok proizvodnje postaje:

Stalak za materijal → Robot → CNC → Robot → Stalak za gotove dijelove

HCNC-ov RBR616 CNC robot za utovar i istovar je šestosni robot s nosivošću od 16 kg i maksimalnim radnim radijusom od 1599,6 mm. HCNC ga specificira za aplikacije za utovar i istovar CNC strojeva.

Ovaj raspored postaje korisniji kada se isti ili slični dijelovi proizvode više puta.

4. Promjena alata: Oba mogu biti automatska

Izraz "automatski CNC stroj" ponekad može izazvati zabunu jer mnogi poluautomatski CNC strojevi već imaju automatske izmjenjivače alata.

Na primjer, HCNC-ov obradni centar VMC850 koristi spremnik diskova za 24 alata, što omogućuje dovršetak više operacija strojne obrade unutar CNC ciklusa.

Stoga:

Automatska izmjena alata ≠ potpuno automatska proizvodnja

Stroj može automatski promijeniti:

• Krajnja glodala
• Bušilice
• Slavine
• Alati za bušenje
• Razvrtala

dok još uvijek zahtijeva operatera za utovar i istovar svakog obradaka.

To bi se obično smatralo CNC strojem s funkcijama automatske strojne obrade, a ne potpuno automatiziranom proizvodnom ćelijom.

5. Uključivanje operatera

Količina uključenosti operatera jedna je od najpraktičnijih razlika.

Poluautomatski CNC

Operater može biti odgovoran za:

• Utovar materijala
• Istovar dijela
• Pozicioniranje učvršćenja
• Provjera dijelova
• Dopuna materijala
• Pregled alata
• Praćenje proizvodnje

Automatska CNC ćelija

Robot i pomoćna oprema mogu rukovati:

• Učitavanje obratka
• Istovar obratka
• Prijenos materijala
• Orijentacija dijela
• Kretanje palete
• Prijenos inspekcije

Uloga operatera kreće se prema:

• Postavljanje
• Programiranje
• Praćenje procesa
• Kontrola kvalitete
• Održavanje
• Dopuna materijala
• Rješavanje problema

HCNC-ove smjernice za tvorničku automatizaciju posebno identificiraju utovar i istovar robota kao opciju za ponovljene dijelove i masovnu proizvodnju.

6. Opseg proizvodnje

Obim proizvodnje jedan je od najjačih čimbenika pri odlučivanju između ta dva.

Proizvodnja male količine

Poluautomatskom CNC opremom često je lakše upravljati.

Primjeri:

• Dijelovi prototipa
• Prilagođene komponente strojeva
• Zamjenski dijelovi
• Male serije
• Više brojeva dijelova

Operater može mijenjati rasporede i programe prema narudžbi.

Proizvodnja srednjeg opsega

Odluka postaje više ovisna o vremenu ciklusa i radnim zahtjevima.

Proizvođač može koristiti:

• VMC + ručno učitavanje
• VMC + izmjenjivač paleta
• CNC strug + dodavač šipki
• HMC + automatizacija paleta
• CNC + robot

Proizvodnja velikih količina

Automatizacija postaje važnija kada se kontinuirano proizvode isti dijelovi.

Tipične primjene uključuju:

• Automobilske komponente
• EV komponente
• Ležajevi
• Hidrauličke komponente
• Dijelovi motocikla
• Aluminijski odljevci
• Mehaničke komponente koje se ponavljaju

HCNC-ove smjernice za odabir CNC-a posebno povezuju masovnu proizvodnju s CNC automatizacijom i robotskim sustavima za utovar.

7. Vrijeme proizvodnog ciklusa

Pretpostavimo da CNC ciklus obrade traje 12 minuta.

Poluautomatski proces

Operater uklanja gotov dio, čisti učvršćenje, stavlja novi proizvod i započinje sljedeći ciklus.

Ako to traje još 2 minute, teoretski ciklus postaje otprilike:

12 + 2=14 minuta

Vrijeme rezanja se nije promijenilo, ali vrijeme rukovanja utječe na iskoristivost stroja.

Automatski proces

Robot obavlja istovar i utovar dok proizvodni sustav kontrolira slijed.

Ako utovar/istovar traje 30–60 sekundi, više raspoloživog vremena proizvodnje može se potrošiti na strojnu obradu.

Stvarni rezultat ovisi o:

• Brzina robota
• Težina obratka
• Dizajn učvršćenja
• Ciklus vrata stroja
• Orijentacija dijela
• Uklanjanje strugotine
• Inspekcijski zahtjevi
• Skladištenje materijala

Automatizaciju stoga treba ocijeniti kao potpuni ciklus, a ne samo gledajući brzinu robota.

8. Točnost i ponovljivost

Automatizacija ne čini automatski CNC stroj točnijim.

Točnost obrade i dalje ovisi o:

• Struktura stroja
• Vodilice
• Kuglični vijci
• Vreteno
• Servo sustav
• CNC kontroler
• Toplinska stabilnost
• Workholding
• Stanje alata
• Parametri procesa

HCNC naglašava točnost pozicioniranja, ponovljivost, toplinsku stabilnost i krutost stroja pri ocjenjivanju CNC opreme.

Međutim, automatizacija može poboljšati dosljednost procesa smanjenjem razlika u ručnom utovaru i rukovanju.

Na primjer, robot može više puta:

• Odaberite isto mjesto
• Usmjerite obradak
• Postavite ga na definirane površine za postavljanje
• Prijenos između stanica

Ovo je osobito korisno za repetitivnu proizvodnju.

9. Automatski CNC u odnosu na poluautomatski CNC za aluminijske dijelove

Strojna obrada aluminija dobar je primjer gdje se odluke o automatizaciji mogu razlikovati.

Za male serije aluminijskih nosača, kućišta ili ploča, VMC s automatskim izmjenjivačem alata može biti dovoljan.

Za ponovljene EV aluminijske komponente, automatizacija postaje privlačnija jer su proizvodne količine veće, a vremena ciklusa strože kontrolirana.

HCNC identificira centre za obradu velike brzine kao prikladne za aluminijske komponente električnih vozila i također opisuje integraciju robota za automatiziranu proizvodnju.

10. Automatski CNC u odnosu na poluautomatski CNC za automobilske dijelove

Proizvodnja automobila često je jači kandidat za automatizaciju jer se mnoge komponente proizvode opetovano.

Tipični dijelovi uključuju:

• Komponente motora
• Komponente prijenosa
• Komponente kočnica
• Dijelovi upravljača
• Kućišta EV motora
• Strukturne komponente

HCNC-ove smjernice za primjenu navode VMC, HMC i tokarske centre za automobilsku proizvodnju, s HMC-om i automatizacijom koji su posebno relevantni za proizvodnju većih količina.

Proizvodna linija se stoga može konfigurirati kao:

Sirovi lijev → Utovar robota → HMC → Inspekcija → Istovar robota → Pranje → Stanica za gotove dijelove

Za manje dobavljače automobilske industrije, poluautomatski VMC ili CNC tokarski stroj može biti prikladniji tamo gdje proizvodne količine i varijacije dijelova ne opravdavaju potpunu automatiziranu ćeliju.

11. Početna investicija

Poluautomatska CNC oprema obično zahtijeva manje ulaganja jer stroj može raditi bez potpunog robotskog sustava za rukovanje.

Automatska CNC proizvodnja može zahtijevati dodatnu opremu kao što je:

• Industrijski robot
• Kontroler robota
• Hvataljka
• Sigurnosno kućište
• Stalak za materijal
• Pokretna traka
• Paletni sustav
• Sustav vida
• Oprema za inspekciju
• Komunikacijsko sučelje
• Softver za automatizaciju

Cijena stroja je stoga samo jedan dio investicije.

Kupac treba izračunati:

Stroj + automatizacija + alati + oprema + integracija + instalacija + obuka + održavanje

HCNC-ove smjernice za odabir proizvođača preporučuju procjenu budućih nadogradnji automatizacije umjesto gledanja samo na početnu cijenu stroja.

12. Površina

Poluautomatski CNC stroj općenito ima jednostavniji izgled.

Na primjer:

CNC stroj + operater + kolica za materijal

Automatska ćelija može zahtijevati:

CNC stroj + robot + sigurnosna ograda + skladište materijala + inspekcija + transporter

Međutim, automatizacija ne znači nužno veliku tvorničku površinu.

HCNC je demonstrirao automatizirane radne stanice u kojima su roboti integrirani s opremom za skladištenje materijala i proizvodnju, s ciljem smanjenja proizvodnog prostora i pojednostavljenja implementacije.

Raspored bi stoga trebao biti dizajniran oko cjelokupnog toka materijala.

13. Fleksibilnost

Poluautomatska proizvodnja ima važnu prednost kada tvornica obrađuje mnogo različitih proizvoda.

Operater može promijeniti:

• Učvršćenje
• Izradak
• Program
• Alat
• Način učitavanja

relativno brzo.

Automatska proizvodnja zahtijeva da robot i periferna oprema razumiju slijed proizvodnje.

Na primjer, ako tvornica proizvodi 50 različitih komponenti s vrlo različitim oblicima, namjenska automatska ćelija može zahtijevati više programiranja i alata.

Automatizacija postaje lakša kada:

• Geometrija dijelova je standardizirana
• Težina obratka je dosljedna
• Priključci su standardizirani
• Orijentacija utovara je predvidljiva
• Obim proizvodnje je visok

To je razlog zašto bi automatizacija trebala biti dizajnirana oko stvarnih dijelova, a ne dodana jednostavno zato što je stroj upravljan CNC-om.

14. Poluautomatski CNC za fleksibilnu proizvodnju

Tipična poluautomatska postavka može biti dobra za:

Strojne radionice

Mnogo kupaca, mnogo brojeva dijelova i promjenjive količine narudžbi.

Izrada prototipa

Proizvodni proces se često mijenja.

Opći mehanički dijelovi

Nosači, ploče, osovine, kućišta i učvršćenja.

Proizvodnja malih serija

Obim proizvodnje nije dovoljno visok da bi opravdao opsežnu automatizaciju.

HCNC-ove smjernice za CNC glodanje navode automobilske komponente, dijelove strojeva, opremu i prototipove među uobičajenim aplikacijama za CNC glodanje, dok smjernice za kupnju povezuju fleksibilnu VMC/CNC opremu za glodanje s malom serijom i proizvodnjom po narudžbi.

15. Automatski CNC za ponavljajuću proizvodnju

Automatske proizvodne ćelije postaju praktičnije kada:

• Kontinuirano se proizvodi isti dio.
• Vrijeme ciklusa je predvidljivo.
• Opterećenje obratka se ponavlja.
• Dostupnost radne snage zabrinjava.
• Potrebno je povećati iskorištenje strojeva.
• Proizvodnja se odvija u više smjena.

Tipična ćelija može izgledati ovako:

Sirovina

↓

Skladištenje materijala

↓

Učitavanje robota

↓

CNC obradni centar

↓

Robot za istovar

↓

Inspekcija

↓

Skladištenje gotovih dijelova

CNC stroj izvodi rezanje.

Robot obavlja rukovanje materijalom.

Inspekcijski sustav provjerava dio.

Sustav upravljanja proizvodnjom bilježi podatke o proizvodnji.

Ovo je bliže automatiziranoj proizvodnoj ćeliji nego jednostavnom "automatskom CNC stroju".

16. CNC kontroler i komunikacija automatizacije

CNC kontroler postaje sve važniji kako se dodaje automatizacija.

Kontroler mora komunicirati sa:

• Robot
• Vrata stroja
• Stezna glava ili učvršćenje
• Izmjenjivač paleta
• Oprema za inspekciju
• Sustav upravljanja proizvodnjom

HCNC razvija CNC sustave i kontrolere uz svoje alatne strojeve i tehnologije automatizacije. Njegovo CNC navođenje identificira višeosno upravljanje, brzu interpolaciju, upravljanje alatom, kompenzaciju pogreške i CAM integraciju kao važne funkcije kontrolera.

Za projekt automatskog CNC-a, kupci bi stoga trebali pitati o kompletnoj upravljačkoj arhitekturi, a ne samo pitati koji je CNC kontroler instaliran.

17. Automatski CNC stroj u odnosu na poluautomatski CNC stroj: Usporedba troškova

Faktor troškova	Poluautomatski	Automatski
CNC stroj	Potreban	Potreban
Automatski izmjenjivač alata	Često dostupan	Obično dostupno
Robot	Neobavezno	Često potrebno
Automatsko učitavanje	Ograničeno/ručno	Standardni cilj
Automatski istovar	Ograničeno/ručno	Standardni cilj
Sigurnosni sustav	Standardna sigurnost stroja	Dodatna sigurnost ćelija
Instalacije	Standardno/prilagođeno	Često spreman za automatizaciju
Rukovanje materijalom	Priručnik	Automatizirano
Inspekcija	Ručno/odvojeno	Može se integrirati
Trošak integracije	Donji	viši
Zahtjev operatera	viši	Donji
Složenost održavanja	Donji	viši
Potencijal proširenja	Umjereno	visoko

Prava usporedba stoga nije jednostavno:

Jeftini stroj protiv skupog stroja

to je:

Ručni rad + korištenje stroja + volumen proizvodnje + ulaganje u automatizaciju + operativni troškovi

18. Kako odabrati između automatskog i poluautomatskog CNC-a

Prije nego što zatraži ponude, kupac treba pripremiti sljedeće podatke.

1. Podaci o dijelu

• Dimenzije dijelova
• Težina dijela
• Materijal
• Geometrija
• Tolerancija
• Površinska obrada

2. Informacije o proizvodnji

• Godišnja količina
• Veličina serije
• Broj smjena
• Ciljano vrijeme ciklusa
• Broj modela dijelova

3. Učitavanje informacija

• Moguće ručno učitavanje?
• Moguće učitavanje robota?
• Oblik sirovine?
• Težina gotovog dijela?
• Vrsta učvršćenja?

4. Podaci o obradi

• 3-osne, 4-osne ili 5-osne?
• VMC ili HMC?
• CNC tokarski stroj ili tokarski centar?
• Brzina vretena?
• Zakretni moment vretena?
• Kapacitet alata?

5. Informacije o automatizaciji

• Robot učitava?
• Robotski istovar?
• Automatska paleta?
• Automatski pregled?
• Skladištenje materijala?
• Pokretna traka?
• MES veza?

HCNC-ov kontrolni popis za odabir stroja na sličan je način usredotočen na veličinu dijela, materijal, točnost, vreteno, konfiguraciju osi, obujam proizvodnje, automatizaciju, kontroler i uslugu.

19. Primjer praktičnog odabira

Primjer 1: Dijelovi strojeva po narudžbi

Proizvodnja:

• 30–100 komada po modelu
• 20 različitih brojeva dijelova
• Aluminij i čelik
• Česte promjene rasporeda

Poluautomatskim VMC-om može biti lakše upravljati jer operater može brzo promijeniti dijelove i opremu.

Primjer 2: Automobilsko aluminijsko kućište

Proizvodnja:

• Tisuće komada mjesečno
• Slični obradaci
• Stabilan dizajn učvršćenja
• Ponavljajuće opterećenje

Može se razmotriti automatska CNC ćelija s robotskim utovarom i istovarom.

Primjer 3: Zrakoplovne komponente

Proizvodnja:

• Komponente visoke vrijednosti
• Složena geometrija
• Uske tolerancije
• Relativno male količine

Prioritet može biti sposobnost strojne obrade, točnost i izvedba u 5 osi, a ne maksimalna automatizacija utovara.

HCNC identificira CNC strojeve s pet osi za složene zrakoplovne i svemirske komponente i druge primjene gdje su važni višestrana obrada i smanjena podešavanja.

Primjer 4: Proizvodnja osovine

Za komponente osovine koje se ponavljaju, automatizirana CNC ćelija za tokarenje može uključivati:

Ulagač šipki / rukovanje materijalom → CNC tokarski stroj → robot ili automatski istovar → pregled

HCNC-ovo vodstvo za CNC tokarilicu posebno opisuje robotske ćelije za utovar/istovar i automatske proizvodne ćelije za automobilska vratila, ležajeve i hidrauličke komponente.

20. Pitanja koja treba postaviti proizvođaču CNC-a

Kada uspoređujete automatske i poluautomatske konfiguracije, pitajte dobavljača:

Koje je očekivano vrijeme ciklusa?

Koliko dugo traje utovar i istovar?

Može li stroj komunicirati izravno s robotom?

Može li robot podnijeti stvarnu težinu obratka?

Koju opremu zahtijeva automatizacija?

Koliko različitih dijelova sustav može obraditi?

Može li se automatska inspekcija integrirati?

Može li sustav raditi u više smjena?

Što se događa kada robot naiđe na pogrešku pri učitavanju?

Kako se uvodi novi dio program?

Može li se stroj kasnije nadograditi automatizacijom?

Koji su rezervni dijelovi potrebni za robota i CNC?

Tko se bavi integracijom sustava?

Koja se obuka nudi?

Može li dobavljač osigurati i CNC stroj i opremu za automatizaciju?

Za kupce koji razmišljaju o HCNC-u, ova posljednja točka je relevantna jer HCNC-ov portfelj proizvoda pokriva CNC strojeve, CNC kontrolere i industrijske robote, omogućujući da se dijelovi stroja i automatizacije u projektu ocjenjuju zajedno.

Automatski CNC stroj u odnosu na poluautomatski CNC stroj: konačna usporedba

Razlika je uglavnom u tome koliko je proizvodni proces automatiziran oko operacije CNC strojne obrade.

Poluautomatski CNC postav drži operatera uključenim u utovar, istovar, pregled ili rukovanje materijalom. Često je praktičan za prilagođenu strojnu obradu, prototipove, male serije i tvornice koje proizvode mnogo različitih brojeva dijelova.

Automatska CNC ćelija dodaje robote, rukovanje materijalom, inspekciju ili drugu opremu kako bi se smanjila ručna intervencija. To postaje relevantnije kada se proizvodnja ponavlja, količine su velike i dosljedno korištenje strojeva je važno.

Za odabir HCNC opreme odluka bi stoga trebala biti povezana s vrstom stroja kao i automatizacijom:

Zahtjev za proizvodnju	Moguća CNC konfiguracija
Strojna obrada prototipa	CNC glodanje / VMC
Mala serija	VMC + ručno učitavanje
Opća mehanička proizvodnja	VMC / HMC
Proizvodnja srednjeg obima	Obradni centar + opcija automatizacije
Automobilske komponente	HMC / VMC + robot
Dijelovi koji se ponavljaju u velikoj količini	CNC + robot automatizacija
Složeni zrakoplovni dijelovi	5-osni CNC
Ponavljajuća proizvodnja osovine	CNC tokarski stroj / tokarski centar + automatika
Višeprocesna proizvodnja	Obradni centar + robot + inspekcija

HCNC-ove vlastite smjernice za odabir slijede isto osnovno načelo: uskladite CNC stroj s dijelom, materijalom, obujmom proizvodnje i zahtjevima točnosti, zatim odredite koliko je automatizacije potrebno.

 

FAQ

Je li automatski CNC stroj potpuno bez posade?

Nije nužno. Automatski utovar i istovar može smanjiti angažman operatera, ali programiranje, postavljanje, upravljanje alatima, kontrola kvalitete, nadopunjavanje materijala i održavanje i dalje mogu zahtijevati osoblje.

Je li poluautomatski CNC stroj manje točan?

Nije nužno. CNC točnost ovisi o strukturi stroja, vretenu, servo sustavu, kontroleru, toplinskom ponašanju, držanju i obradnom procesu. Automatizacija uglavnom mijenja način na koji se rukuje obratkom.

Može li se poluautomatski CNC stroj nadograditi na automatsku proizvodnju?

U mnogim slučajevima, da, pod uvjetom da stroj ima odgovarajuća sučelja, a radni držač i proizvodni raspored mogu podržati automatizaciju. Ovo treba uzeti u obzir prije kupnje.

Je li utovar robota prikladan za svaki CNC stroj?

Ne. Odabir robota ovisi o težini izratka, dimenzijama, orijentaciji utovara, rasporedu stroja, vremenu ciklusa, dizajnu učvršćenja i potrebnom dosegu.

Koliki obujam proizvodnje zahtijeva CNC automatizaciju?

Ne postoji univerzalni količinski prag. Odluka bi trebala uzeti u obzir godišnji obujam, vrijeme ciklusa, cijenu rada, broj smjena, ponovljivost dijelova i očekivano korištenje stroja.

Može li HCNC isporučiti CNC strojeve i robote zajedno?

HCNC-ov trenutni proizvodni i tehnološki portfelj uključuje obradne centre, CNC glodalice, CNC tokarilice, 5-osne CNC strojeve, CNC kontrolere i industrijske robote, uključujući robote koji se brinu za strojeve.

Što trebam pripremiti prije nego od HCNC-a zatražim automatsku CNC ponudu?

Navedite crtež dijela, materijal, dimenzije, težinu, godišnju količinu, ciljano vrijeme ciklusa, podatke o trenutnom učvršćenju, operacije strojne obrade i potrebnu metodu inspekcije. To omogućuje dobavljaču da ocijeni CNC stroj i sustav automatizacije kao jedan proizvodni proces.