Ručni tokarski stroj i CNC tokarski stroj izvode isti osnovni proces tokarenja: obradak se okreće dok alat za rezanje uklanja materijal.

Razlika je u tome kako se stroj kontrolira.

Na ručnom tokarskom stroju operater ručno kontrolira kolica, poprečni klizač, brzinu vretena, posmak i položaj rezanja.

Na CNC tokarilici, pokretima obrade upravlja CNC program. Vreteno, X/Z osi, posmak, pokreti alata i redoslijed obrade mogu se programirati prije proizvodnje.

Ova razlika postaje važna kada tvornica prijeđe s jednokratne strojne obrade na ponovljenu proizvodnju.

Za popravak jednog dijela, ručni tokarski stroj još uvijek može biti praktičan. Za stotine ili tisuće identičnih osovina, čahura ili drugih rotirajućih komponenti, CNC upravljanje pruža različite metode proizvodnje.

HCNC Grupa fokusirana je na CNC alatne strojeve, uključujući horizontalne CNC tokarilice, CNC tokarilice s kosim ležajem, vertikalne CNC tokarilice, CNC tokarske centre, obradne centre i rješenja industrijskih robota. Njegov trenutni asortiman CNC tokarilica uključuje modele kao što su HCK4045, HCK5065, HCK5055F, HCK6150Q i HCK3220.

CNC tokarski stroj u odnosu na ručni tokarski stroj: Osnovna razlika

Artikal	CNC strug	Ručni strug
Upravljanje strojem	CNC program	Operater ručno upravlja strojem
Kretanje alata	Programirano	Ručni kotač / ručna poluga
Kontrola vretena	Programabilan	Ručno odabrano
Brzina dodavanja	Programirano	Ručno kontrolirano
Promjena alata	Kupola / automatski sustav ovisno o modelu	Priručnik
Dosljednost proizvodnje	Visoko za ponovljene programe	Jako ovisi o operateru
Postavljanje	Program + držač + alat	Ručno postavljanje
Složeni profili	Lakše za reprodukciju	Zahtijeva vještinu operatera
Ponovljeni dijelovi	Vrlo pogodan	Radno intenzivniji
Mala serija	Prikladno	Prikladno
Jednokratni popravci	moguće	Često praktično
Automatizacija	Mogu se integrirati roboti/ulagači šipki/drugi sustavi	ograničeno
Vještina operatera	Potrebno CNC programiranje/postavljanje	Potrebna je jaka vještina ručne strojne obrade
Brzina proizvodnje	Općenito viši za dijelove koji se ponavljaju	Općenito niže za ponovnu proizvodnju
Početna investicija	viši	Donji
Tipična upotreba	Proizvodna strojna obrada	Popravak, prototip, obuka, jednokratni rad

HCNC-ov vodič za kupnju CNC tokarilica identificira obujam proizvodnje, zahtjeve točnosti, materijal, zahtjeve rezanja i planove automatizacije kao ključne čimbenike pri odabiru CNC opreme za tokarenje.

1. Što je ručni tokarski stroj?

Ručni tokarski stroj je stroj s mehaničkim upravljanjem u kojem strojar izravno kontrolira proces rezanja.

Osnovne komponente uključuju:

• Uzglavlje
• Vreteno
• Chuck
• Krevet
• Prijevoz
• Križni tobogan
• Post alata
• Konjica
• Vodeći vijak
• Mehanizam dovoda

Operater utvrđuje:

• Brzina vretena
• Brzina dodavanja
• Dubina rezanja
• Položaj alata
• Promjene alata
• Redoslijed obrade

Na primjer, kada ručno okreće osovinu, operater se može prvo okrenuti prema kraju, zatim prilagoditi poprečni klizač, pomaknuti kolica duž obratka, izmjeriti promjer, napraviti još jedan prolaz i ponoviti sve dok se ne postigne tražena dimenzija.

Rezultat uvelike ovisi o iskustvu operatera i procesu mjerenja.

Ručni strugovi i dalje su korisni za:

• Odjeli održavanja
• Popravak strojeva
• Prostorije za alate
• Izrada prototipova
• Male radionice
• Jednokratni dijelovi
• Trening
• Hitni zamjenski dijelovi

Nisu to zastarjeli strojevi. Njihova ekonomija jednostavno ima više smisla u određenim proizvodnim okruženjima.

2. Što je CNC tokarski stroj?

CNC tokarski stroj koristi numerički sustav upravljanja za koordinaciju rotacije vretena i kretanja alata.

Osnovni proces je:

CAD crtež → CAM/programiranje → CNC program → postavljanje stroja → automatska obrada

CNC kontroler upravlja programiranim kretanjem stroja.

Tipične operacije CNC tokarilice uključuju:

• Vanjsko tokarenje
• Unutarnje tokarenje
• Suočavanje
• Urezivanje niti
• Žlijebljenje
• Bušenje
• dosadno
• Razvrtanje
• Konusno tokarenje
• Tokarenje profila

HCNC opisuje svoje CNC tokarilice kao strojeve za obradu cilindričnih površina, konusnih površina, složenih rotirajućih tijela, navoja, utora, bušenja i bušenja.

Ovisno o konfiguraciji stroja, dodatne funkcije mogu uključivati:

• Obrada osi C
• Alat uživo
• Mljevenje
• Kuckanje
• Obrada poprečnih rupa
• Obrada osi Y
• Automatska izmjena alata

HCNC-ova HCK serija uključuje konvencionalne CNC tokarilice kao i moćnije tokarske centre. Njegov automatizirani CNC tokarski centar HCK3220, na primjer, dizajniran je oko nagnutog ležaja od 45 stupnjeva, linearnih vodilica, servo vretena i hidrauličke stezne glave.

3. Glavna razlika je kontrola, a ne princip okretanja

Važno je ne brkati ova dva stroja.

Oba stroja i dalje koriste isti osnovni princip okretanja:

Izradak se okreće → alat za rezanje uklanja materijal

Razlika je u tome kako se kontrolira kretanje alata.

Ručni strug

Operater izravno upravlja strojem.

Rukovatelj → Ručni kotač / poluga → Kretanje alata

CNC strug

Program upravlja strojem.

Program → CNC kontroler → Servo sustav → Kretanje alata

To značajno mijenja proizvodni proces.

S ručnim tokarilom operater kontinuirano donosi odluke o obradi.

Kod CNC tokarilice operater obično priprema program, postavlja stroj i provjerava proces, dok stroj izvršava programirani slijed.

4. Točnost i ponovljivost

Ovo je jedna od najvažnijih razlika za kupce proizvodnje.

Vješt strojar može proizvesti vrlo precizne dijelove na ručnom tokarilu.

Međutim, održavanje točno istih dimenzija na velikom broju dijelova zahtijeva ponovljena mjerenja i ručno podešavanje.

CNC tokarski stroj koristi programirane pomake osi i kontrolirane parametre obrade, čineći ponovljenu proizvodnju puno dosljednijom.

HCNC posebno identificira veću ponovljivost i bolju dosljednost serijske proizvodnje kao prednosti CNC tokarilica u usporedbi s konvencionalnim tokarilicama.

Na primjer, pretpostavimo da tvornica treba proizvesti 1000 osovina.

Svaka osovina zahtijeva:

• Glavni promjer Ø40 mm
• Ø35 mm sekundarni promjer
• 100 mm duljine
• 2 utora
• M24 navoj

Na ručnom tokarilici strojar mora ponoviti postupak i provjeriti dimenzije tijekom cijele proizvodnje.

Na CNC tokarilici slijed obrade može se programirati i ponavljati.

Operater i dalje treba pregledavati dijelove i kompenzirati istrošenost alata, toplinske promjene i druge proizvodne varijable, ali osnovni put obrade ne mora se ručno ponovno kreirati za svaki dio.

5. Brzina proizvodnje

Razlika u brzini proizvodnje dolazi iz više od broja okretaja vretena.

CNC tokarski stroj može smanjiti nekoliko aktivnosti koje nisu povezane s rezanjem:

• Ručno pozicioniranje alata
• Ponovljeno mjerenje
• Ručno podešavanje dovoda
• Ručne izmjene alata
• Ponovljene odluke o postavljanju

Za proizvodni rad, CNC program može kontrolirati:

• Brzo pozicioniranje
• Rezanje hrane
• Brzina vretena
• Redoslijed alata
• Dubina rezanja
• Ciklusi navoja
• Promjene alata

HCNC-ov asortiman CNC tokarilica uključuje strojeve dizajnirane za visokoučinkovitu i serijsku proizvodnju. Njegov HCK5065 pozicioniran je za proizvodnu obradu srednjeg opterećenja, dok je HCK3220 predstavljen kao automatizirani CNC tokarski centar za male precizne komponente i proizvodnju velikih količina.

6. Ručni tokarski stroj u odnosu na CNC tokarski stroj za različite količine proizvodnje

Volumen proizvodnje jedan je od najlakših načina za razumijevanje razlike.

Zahtjev za proizvodnju	Ručni strug	CNC strug
Jedan prototip	Izvrsno	Prikladno
Jedan dio za popravak	Izvrsno	moguće
5-10 dijelova	Prikladno	Prikladno
50 identičnih dijelova	moguće	Učinkovitije
500 identičnih dijelova	Radno intenzivan	Prikladno
5000 identičnih dijelova	Obično neučinkovito	Prikladno
Ponovljena mjesečna proizvodnja	Ovisno o operateru	Temeljeno na programu
Proizvodnja velikih količina	ograničeno	Snažno pristajanje
Automatizirana proizvodnja	ograničeno	Prikladno

Ne postoji fiksna količina kod koje ručni tokarski stroj iznenada postaje neprikladnim.

Odluka također ovisi o:

• Složenost dijela
• Trošak rada
• Vrijeme postavljanja
• Tolerancija
• Broj operacija
• Učestalost proizvodnje
• Materijal
• Inspekcijski zahtjevi

7. CNC tokarski stroj za osovine

Osovine su jedna od najčešćih primjena za CNC tokarenje.

Osovina može sadržavati:

• Višestruki promjeri
• Ramena
• Utori
• niti
• Sužava se
• Sjedišta ležaja
• Završne rupe
• Iskošenja

Na ručnom strugu operater mora kontrolirati svaki pokret.

Na CNC tokarilici ove se operacije mogu programirati u jednu sekvencu obrade.

HCNC identificira osovine, čahure, cilindre, prirubnice i osovine motora među tipičnim rotacijskim komponentama prikladnim za CNC opremu za tokarenje.

Za proizvodna vratila, CNC postaje posebno koristan kada se isti crtež treba ponovno reproducirati.

8. CNC strug za navoje

Threading pruža još jednu jasnu razliku.

Ručni strug može rezati:

• Vanjski navoji
• Unutarnji navoji
• Metrički navoji
• Inčni navoji
• Posebne niti

Ali operater mora ispravno sinkronizirati rotaciju vretena i kretanje alata.

CNC tokarski stroj može koristiti programirane cikluse narezivanja navoja.

CNC sustav sinkronizira kretanje alata s rotacijom vretena.

HCNC navodi narezivanje navoja kao jednu od standardnih operacija strojne obrade za svoju ponudu CNC tokarilica.

Za ponovljene navojne komponente, ovo može smanjiti varijacije ovisne o operateru.

9. CNC strug za složene profile

Jednostavna stepenasta osovina je relativno jednostavna na ručnom strugu.

Komponenta koja sadrži:

• Višestruki suženja
• Radijusi
• Utori
• Konkavni profili
• Konveksni profili
• Višestruki promjeri
• Prijelazi niti

zahtijeva veću intervenciju operatera na ručnom stroju.

CNC tokarski stroj može reproducirati programirani profil.

Ovo postaje još korisnije kada se crtež dijela promijeni.

CNC program se može modificirati umjesto da fizički kontrolira svaki pokret rukom.

Za složene rotacijske dijelove, HCNC također nudi centre za tokarenje s dodatnim mogućnostima glodanja, bušenja, narezivanja i obrade križnih rupa.

10. Promjena alata

Promjena alata je još jedna velika razlika.

Ručni strug

Operater obično:

Zaustavlja stroj.

Uklanja ili indeksira alat.

Instalira drugi alat.

Postavlja položaj alata.

Nastavlja strojnu obradu.

CNC strug

Revolverska glava ili automatski sustav alata mogu odabrati programirani alat.

Na primjer:

T1 → Grubo tokarenje

T2 → Završi tokarenje

T3 → Žlijebljenje

T4 → Urezivanje navoja

Stroj može izvršiti niz bez da operater ručno zamijeni svaki alat.

HCNC-ov trenutni asortiman CNC tokarilica uključuje različite konfiguracije alata. HCK4045 koristi servo hidrauličku kupolu s 8 stanica, dok HCK5055F koristi držač alata s četiri stanice.

11. Zahtjevi za vještinu operatera

Profil vještina je drugačiji, a ne samo viši ili niži.

Rukovatelj ručnog tokarilice

Potrebno je snažno razumijevanje:

• Alati za rezanje
• Ubrzava i hrani
• Workholding
• Ručno mjerenje
• Dubina rezanja
• Rad stroja
• Urezivanje niti
• Geometrija alata

Operater donosi mnoge odluke izravno tijekom strojne obrade.

Operater / postavljač CNC tokarilice

Potrebno znanje o:

• CNC programiranje
• G-kod
• Odstupanja alata
• Radne koordinate
• Geometrija alata
• Ubrzava i hrani
• Workholding
• Provjera programa
• Kompenzacija istrošenosti alata
• Mjerenje
• Postavljanje stroja

CNC stroj smanjuje neke ručne pokrete, ali ne uklanja potrebu za znanjem strojne obrade.

U proizvodnji, dobra postavka CNC-a još uvijek ovisi o razumijevanju materijala, alata i uvjeta rezanja.

12. Vrijeme postavljanja

Ručno postavljanje tokarilice može biti brzo za jednostavan jednokratni dio.

Na primjer:

Kupac treba jednu zamjensku osovinu.

Strojar može montirati sirovi materijal, odabrati alat i započeti s rezanjem.

Programiranje CNC stroja može zahtijevati dodatno vrijeme pripreme.

Za ponovljenu proizvodnju, međutim, situacija se mijenja.

Nakon što su uspostavljeni CNC program, alati i zahvati, sljedeće se serije mogu postaviti mnogo brže.

HCNC-ov vodič za kupnju CNC tokarilica posebno uključuje zahtjeve za obujmom proizvodnje i postavkama među čimbenicima koje bi kupci trebali procijeniti.

Zbog toga CNC često ima više smisla kako se povećava broj ponovljenih dijelova.

13. CNC tokarski stroj vs ručni tokarski stroj: Rad

Ručni tokarski stroj zahtijeva da operater ostane blisko uključen u proces rezanja.

CNC strug omogućuje operateru da nadzire programirani ciklus.

Jedan operater potencijalno može rukovati s više strojeva ovisno o:

• Vrijeme ciklusa
• Način učitavanja
• Inspekcijski zahtjevi
• Raspored stroja
• Automatizacija
• Veličina dijela
• Obim proizvodnje

HCNC ide dalje s robotskim rješenjima za utovar i istovar za CNC opremu. Njegov širi portfelj CNC strojeva kombinira CNC strojeve, CNC sustave i industrijske robote za automatizirane proizvodne ćelije.

14. Automatizacija

Ovo je jedna od najvećih razlika između moderne CNC proizvodnje i ručne strojne obrade.

CNC strug može se spojiti na:

• Hranilice za šipke
• Roboti utovarivači
• Hvatači dijelova
• Automatsko mjerenje
• Transporteri strugotine
• Automatsko podmazivanje
• Sustavi upravljanja proizvodnjom

HCNC posebno nudi robote koji se brinu o strojevima i rješenja za industrijske robote koji se mogu kombinirati s CNC strojevima.

Ručni tokarski stroj može koristiti neke mehaničke ili poluautomatske dodatke, ali njegov princip rada ostaje uvelike ovisan o izravnoj kontroli operatera.

Za tvornice koje planiraju automatizirane proizvodne ćelije, CNC je stoga praktičnija platforma.

---

15. CNC tokarski stroj u odnosu na ručni tokarski stroj: početno ulaganje

Ručni tokarski stroj općenito ima nižu početnu nabavnu cijenu.

CNC tokarski stroj košta više jer stroj uključuje:

• CNC kontroler
• Servo motori
• Servo pogoni
• Kuglični vijci
• Koderi
• CNC softver
• Automatski sustav alata
• Hidraulički ili pneumatski sustavi na nekim modelima
• Zatvorena zaštita
• Automatsko podmazivanje
• Električni upravljački sustav

Nabavnu cijenu, međutim, ne treba procjenjivati ​​odvojeno od proizvodnih zahtjeva.

Za tvornicu koja proizvodi jednu komponentu za popravak tjedno, vrhunski CNC stroj možda neće biti ekonomski opravdan.

Za tvornicu koja proizvodi tisuće identičnih komponenti svaki mjesec, rad, vrijeme ciklusa i dosljednost mogu učiniti CNC opremu praktičnijom.

HCNC-ov vodič za kupnju CNC strojeva preporučuje procjenu ne samo cijene stroja, već i učinkovitosti proizvodnje, kvalitete, buduće automatizacije i dugoročnih proizvodnih zahtjeva.

16. Razlika u održavanju

Ručni strugovi imaju manje elektroničkih sustava.

Tipično održavanje uključuje:

• Podmazivanje
• Čišćenje vodilice
• Pregled vodećih vijaka
• Održavanje stezne glave
• Pregled pojasa
• Održavanje ležaja vretena

CNC tokarilice zahtijevaju ove zadatke mehaničkog održavanja plus:

• Provjere servo sustava
• Održavanje CNC kontrolera
• Pregled enkodera
• Održavanje kugličnih vijaka
• Održavanje elektro ormara
• Održavanje hidrauličkog sustava
• Održavanje kupole
• Sigurnosna kopija softvera/parametra

To ne znači da su CNC strojevi sami po sebi teški za održavanje.

To znači da CNC strojevi imaju više sustava koje je potrebno ispravno održavati.

Prilikom odabira CNC dobavljača, tehnička podrška nakon prodaje i dostupnost rezervnih dijelova trebali bi stoga biti dio procjene kupnje. HCNC-ov vodič za proizvođače kineskih CNC strojeva posebno identificira tehničku podršku i dostupnost rezervnih dijelova kao razmatranja pri odabiru dobavljača.

17. CNC tokarski stroj u odnosu na ručni tokarski stroj: točnost

Ručni tokarski stroj može proizvesti točne dijelove.

Ograničenje je obično ponovljivost, a ne teorijska mogućnost izrade jedne točne komponente.

Na primjer, vješt strojar može proizvesti jednu osovinu s malom tolerancijom.

Za proizvodnju 500 osovina iste tolerancije potrebno je:

• Ponovljeno mjerenje
• Podešavanje alata
• Provjera dimenzija
• Dosljednost operatora
• Naknada za trošenje alata

CNC stroj pruža programiranu putanju obrade i ponovljivo pozicioniranje osi.

HCNC CAK6150 CNC stranica stroja za tokarenje navodi preciznost obradaka na IT6–IT7, sa specifikacijama pozicioniranja i ponovljivosti za konfiguraciju stroja. Ovo su brojke specifične za stroj, a ne univerzalna tvrdnja za svaki CNC tokarski stroj.

18. Ručni strug protiv CNC struga za prototipove

Ovo je jedna situacija u kojoj ručni tokarski stroj još uvijek može biti vrlo koristan.

Pretpostavimo da inženjer treba jedno eksperimentalno okno.

Dio se može promijeniti nekoliko puta tijekom strojne obrade.

S ručnim tokarilom operater može odmah izvršiti promjene dimenzija.

Nema potrebe za stvaranjem kompletnog CNC programa prije početka.

Za rad prototipa, ručna obrada stoga može biti praktična kada:

• Količina je vrlo niska
• Geometrija je jednostavna
• Dimenzije se mogu mijenjati
• Dostupna je vještina operatera
• Nije potrebna čvrsta ponovljivost proizvodnje

Međutim, CNC tokarski stroj također se može koristiti za prototipove, posebno kada prototip ima složenu geometriju ili će kasnije ući u masovnu proizvodnju.

19. Ručni strug protiv CNC struga za masovnu proizvodnju

Za masovnu proizvodnju, ekonomija je drugačija.

Razmotrite 5000 identičnih čahura.

Svaki dio zahtijeva:

• Suočavanje
• OD tokarenje
• ID dosadan
• Žlijebljenje
• Iskošenje

Na ručnom tokarilici ove operacije uvelike ovise o ponavljanju operatera.

Na CNC tokarilici može se programirati cijeli niz.

Uz automatsku steznu glavu, revolver i sustav za utovar dijelova, stroj može nastaviti s proizvodnjom dijelova uz ograničenu intervenciju operatera.

HCNC-ov automatizirani CNC tokarski centar HCK3220 posebno je pozicioniran za male precizne komponente i proizvodnju velikih količina.

20. CNC tokarski stroj u odnosu na ručni tokarski stroj za automobilske komponente

Automobilska proizvodnja pruža mnogo primjera gdje je CNC tokarenje prikladno.

Tipične komponente uključuju:

• Osovine motora
• Prijenosna vratila
• čahure
• Igle
• Komponente kotača
• Hidrauličke komponente
• Spojnice
• Precizni rotirajući dijelovi

HCNC identificira automobilska vratila i komponente prijenosa među CNC aplikacijama za tokarenje i osigurava CNC tokarilice i tokarske centre za cilindrične i rotirajuće komponente.

Za popravak prototipa automobila ili jednokratne zamjene komponenti, ručni tokarski stroj još uvijek može biti koristan.

Za OEM proizvodnju, ponovljene dimenzije i vremena ciklusa postaju važniji, čineći CNC prikladnijim.

21. CNC tokarski stroj u odnosu na ručni tokarski stroj za hidrauličke komponente

Hidrauličke komponente često zahtijevaju precizne cilindrične površine, navoje, provrte i utore.

Primjeri uključuju:

• Hidrauličke šipke
• Komponente ventila
• Rukavi
• čahure
• Cilindri
• Okovi

Ručni tokarilica može proizvesti ove dijelove, osobito u okruženjima održavanja i popravka.

Za hidrauličke komponente koje se ponavljaju, CNC nudi:

• Ponovljivost programa
• Automatsko sekvenciranje alata
• Dosljedne brzine dodavanja
• Konzistentan navoj
• Smanjena intervencija operatera

HCNC navodi hidrauličke komponente među primjenama za svoju CNC opremu za tokarenje.

22. CNC tokarski stroj u odnosu na ručni tokarski stroj: trošak proizvodnje

Nabavna cijena stroja samo je jedan dio kalkulacije.

Bolja usporedba uključuje:

• Cijena stroja
• Rad
• Vrijeme postavljanja
• Vrijeme ciklusa
• Potrošnja alata
• otpad
• Inspekcija
• Održavanje
• Automatizacija

Za radionicu male količine, ručni tokarski stroj može imati nižu ukupnu cijenu.

Za proizvodnju koja se ponavlja, CNC može smanjiti troškove rada i vremena ciklusa.

Točka pokrića ovisi o dijelu i tvornici.

Ne postoji univerzalno pravilo poput "CNC postaje jeftiniji nakon 100 dijelova."

23. CNC tokarski stroj u odnosu na ručni tokarski stroj: Sigurnost

Oba stroja zahtijevaju odgovarajuće sigurnosne postupke.

Ručni tokarilice izlažu operatera području obrade tijekom normalnog rada.

CNC strug obično radi u zatvorenom radnom prostoru.

Tipični CNC sigurnosni sustavi uključuju:

• Zatvorena zaštita stroja
• Blokiranje vrata
• Zaustavljanje u nuždi
• Zaštita rashladne tekućine
• Zadržavanje čipova
• Simulacija/provjera programa

Međutim, CNC ne uklanja opasnosti strojne obrade.

Operateri i dalje moraju upravljati:

• Rotirajući obradaci
• Alati za rezanje
• Oštri čips
• Rashladno sredstvo
• Workholding
• Odstupanja alata
• Neispravni programi

Sigurnost ovisi o dizajnu stroja, instalaciji, postupcima i obuci operatera.

24. CNC tokarski stroj u odnosu na ručni tokarski stroj: složenost dijelova

Što je kompliciraniji profil tokarenja, to je veća prednost CNC programiranja.

Jednostavan dio

Primjer:

• Jedan promjer + jedna duljina + lice
• Dovoljan je ručni strug.

Srednja složenost

Primjer:

• Tri promjera + dva utora + navoj
• Oba stroja to mogu proizvesti.
• CNC postaje atraktivniji kada se količina poveća.

Složeni dio

Primjer:

Višestruki promjeri + suženja + polumjeri + utori + navoji + bušenje

CNC postaje praktičniji jer se slijed obrade može programirati i ponavljati.

Višenamjenski dio

Primjer:

Tokarenje + bušenje + narezivanje navoja + glodanje + križne rupe

CNC tokarski centar može biti prikladniji od običnog ručnog tokarskog stroja ili konvencionalnog CNC tokarskog stroja.

HCNC asortiman tokarskih centara dodaje mogućnosti glodanja, narezivanja navoja, bušenja i obrade križnih rupa ovisno o konfiguraciji stroja.

25. CNC tokarski stroj u odnosu na ručni tokarski stroj: asortiman HCNC strojeva

HCNC-ov trenutni portfelj CNC tokarilica daje nekoliko primjera kako se CNC oprema može uskladiti s različitim proizvodnim zahtjevima.

HCK4045 CNC strug

Dizajniran oko kreveta nagnutog pod kutom od 45 stupnjeva, s linearnim vodilicama, hidrauličnom steznom glavom i servo hidrauličkom kupolom.

Pogodno za:

• Mali i srednje precizni dijelovi
• Tokarenje visoke učinkovitosti
• Serijska proizvodnja

HCK5065 CNC strug

Koristi krevet nagnut od 35 stupnjeva, hidrauličku steznu glavu, servo vreteno i linearni sustav vodilica.

Pogodno za:

• Proizvodnja srednje težine
• Automobilske komponente
• Hidrauličke komponente
• Precizne osovine

HCK5055F CNC horizontalni tokarski centar

Koristi ravnu strukturu, servo vreteno, hidrauličku steznu glavu i kvadratne pravokutne vodilice.

Pogodno za:

• Opće industrijsko tokarenje
• Teško rezanje
• Osovina i cilindrične komponente

HCK3220 Automatizirani CNC tokarski centar

Koristi integrirani kosi ležaj od 45 stupnjeva, linearne vodilice, servo vreteno i hidrauličku steznu glavu.

Pogodno za:

• Male precizne komponente
• Automobilski dijelovi
• Proizvodnja velikih količina
• Automatizirana proizvodnja

26. Može li ručni tokarski stroj zamijeniti CNC tokarski stroj?

Za neke poslove, da.

Ručni strug može biti praktičan izbor kada:

• Dijelovi se izrađuju pojedinačno
• Obim proizvodnje je nizak
• Geometrija je jednostavna
• Operater je visoko kvalificiran
• Dimenzije se često mijenjaju
• Popravci su uobičajeni
• Strojno ulaganje mora biti nisko

Ali ručni tokarski stroj teško je koristiti kao zamjenu za CNC kada tvornica zahtijeva:

• Proizvodnja velikih količina
• Ponovljiva vremena ciklusa
• Složeni profili
• Automatske izmjene alata
• Učitavanje robota
• Automatsko mjerenje
• Više strojeva pod jednim operaterom

Dvije vrste strojeva služe različitim proizvodnim modelima.

27. Može li CNC tokarski stroj zamijeniti ručni tokarski stroj?

Tehnički gledano, CNC tokarski stroj može izvesti mnogo istih operacija tokarenja.

Ali to ne znači da je to uvijek najekonomičniji izbor.

Za radionicu za održavanje koja izrađuje jednu zamjensku čahuru svakih nekoliko dana, programiranje i postavljanje mogu potrajati više vremena od puke ručne proizvodnje dijela.

Za tvornicu koja proizvodi stotine identičnih čahura, izračun se mijenja.

Korisno pitanje stoga nije:

"Koji je stroj bolji?"

to je:

"Koliko će često stroj izrađivati ​​isti dio i koliko je taj dio kompliciran?"

28. Tablica odabira CNC tokarilice u odnosu na ručnu tokarilicu

Zahtjev	Ručni strug	CNC strug
Jednokratni popravak	✓✓	✓
Prototip	✓✓	✓
Mala radionica	✓✓	✓
Trening	✓✓	✓
Ponovljeni dijelovi	✓	✓✓
Proizvodnja velikih količina	-	✓✓
Čvrsta ponovljivost	✓	✓✓
Složen profil tokarenja	✓	✓✓
Više alata	Priručnik	Automatski / kupola
Automatsko uvlačenje konca	-	✓
Automatska izmjena alata	-	✓
Učitavanje robota	ograničeno	✓
Hranjenje barom	ograničeno	✓
Automatsko mjerenje	ograničeno	✓
Višestrojna proizvodnja	teško	Praktično
Početna cijena stroja	Donji	viši
Ovisnost o operateru	visoko	Niže tijekom ciklusa
Programski zahtjev	Niska	viši
Složenost održavanja	Donji	viši

29. Kada bi tvornica trebala prijeći s ručnog na CNC tokarenje?

Tvornica bi trebala razmotriti CNC kada se nekoliko od ovih uvjeta pojavi u isto vrijeme:

1. Isti dio se proizvodi više puta

CNC program se može ponovno koristiti.

2. Operateri provode previše vremena ponavljajući iste pokrete

Automatizacija može ukloniti ručne operacije koje se ponavljaju.

3. Dosljednost dimenzija postaje teška

Programirani pokreti i kontrolirani alati mogu poboljšati ponovljivost.

4. Količina proizvodnje se povećava

CNC postaje privlačniji kako raste iskorištenost strojeva.

5. Naručuju se kompliciraniji dijelovi

CNC može lakše rukovati programiranim profilima.

6. Predviđena je automatizacija

Utovar robota i automatsko rukovanje materijalom zahtijevaju odgovarajuću CNC platformu.

7. Dostupnost radne snage postaje proizvodno ograničenje

CNC ne eliminira kvalificirane radnike, ali mijenja gdje se njihovo vrijeme provodi - od kontinuiranog upravljanja procesom rezanja do postavljanja, programiranja, inspekcije i kontrole procesa.

HCNC-ov širi CNC portfelj izgrađen je oko ovog napretka od samostalnih alatnih strojeva prema automatiziranoj strojnoj obradi i proizvodnji integriranoj u robote.

30. Praktični primjer

Zamislite tvornicu koja proizvodi čeličnu čahuru.

Ručni strug

Operater:

• Montira materijal.
• Postavlja alat.
• Suočava se s krajem.
• Okreće OD.
• Buši centar.
• Dosadi ID.
• Mjeri dio.
• Podešava alat.
• Završava dio.
• Ponavlja proces.

Za deset komada to je možda sasvim razumno.

CNC strug

Operater:

• Učitava program.
• Instalira alate.
• Postavlja radne koordinate.
• Postavlja odstupanja alata.
• Učitava sirovinu.
• Pokreće ciklus.
• Pregledava prvi komad.
• Po potrebi prilagođava odmake.
• Nastavlja proizvodnju.

Za stotine ili tisuće komada, razlika u tijeku rada postaje značajna.

31. CNC tokarski stroj u odnosu na ručni tokarski stroj: što bi kupci trebali usporediti

Ako odlučujete hoćete li kupiti CNC tokarski stroj ili nastaviti koristiti ručnu opremu, izračunajte sljedeće:

Faktor	Pitanja
Godišnja količina	Koliko će dijelova biti proizvedeno?
Raznolikost dijela	Koliko različitih crteža?
Tolerancija	Koliko su uske dimenzije?
Vrijeme ciklusa	Koliko traje jedan dio?
Rad	Koliko operatera je potrebno?
Postavljanje	Koliko često se mijenjaju poslovi?
Alati	Koliko je alata potrebno?
Materijal	Čelik, aluminij, nehrđajući čelik, lijevano željezo?
Veličina dijela	Maksimalni promjer i duljina?
Automatizacija	Je li potreban utovar robota/šipke?
Buduća proizvodnja	Hoće li se količine narudžbi povećati?
Održavanje	Koja je tehnička podrška dostupna?

HCNC-ov vlastiti vodič za kupnju koristi promjer dijela, duljinu obrade, materijal, strukturu, vodilicu, revolversku glavu, automatizaciju i upravljač kao ključne čimbenike odabira CNC tokarilice.

FAQ

Koja je glavna razlika između CNC tokarilice i ručnog tokarilice?

CNC tokarski stroj koristi programirano računalno numeričko upravljanje za pomicanje alata za rezanje i kontrolu slijeda obrade. Ručni tokarski stroj ovisi o izravnoj kontroli operatera tim pokretima.

Je li CNC tokarski stroj precizniji od ručnog?

CNC strojevi općenito pružaju bolju ponovljivost za ponovljenu proizvodnju jer se put obrade i parametri mogu programirati. Vješt strojar još uvijek može proizvesti vrlo precizne pojedinačne dijelove na ručnom tokarskom stroju.

Je li ručni tokarski stroj bolji za prototipove?

Za jednostavne jednokratne dijelove ručni tokarski stroj može biti praktičan jer operater može izvršiti promjene izravno bez stvaranja CNC programa.

Je li CNC bolji za masovnu proizvodnju?

CNC je općenito prikladniji za ponovljenu proizvodnju jer se programi, sekvence alata i parametri rezanja mogu ponovno koristiti. HCNC posebno pozicionira nekoliko svojih CNC tokarilica i tokarskih centara za serijsku i masovnu proizvodnju.

Može li CNC tokarski stroj izraditi iste dijelove kao ručni tokarski stroj?

Da. CNC tokarilice mogu izvoditi osnovne operacije tokarenja ručnih tokarilica, uključujući tokarenje, navlačenje, urezivanje navoja, urezivanje utora, bušenje i bušenje.

Zahtijeva li CNC strug vješt operater?

Da. Skup vještina je drugačiji. CNC operateri trebaju razumjeti programiranje, odstupanja alata, radne koordinate, alate, parametre rezanja i inspekciju.

Je li CNC tokarski stroj skuplji?

Početna nabavna cijena obično je viša jer uključuje CNC kontrole, servo sustave, komponente za precizno kretanje i automatske sustave alata. Ukupni trošak proizvodnje treba procijeniti na temelju količine proizvodnje i zahtjeva za radom.

Može li se ručni tokarski stroj automatizirati?

Neki ručni tokarski strojevi mogu koristiti dodatke ili poluautomatske sustave, ali nisu dizajnirani približno na istoj razini programibilne automatizacije kao CNC stroj za tokarenje.

Mogu li se HCNC CNC tokarilice automatizirati?

HCNC nudi automatizirane strojeve za tokarenje, kao i rješenja za industrijske robote i strojeve. HCK3220 posebno je predstavljen kao automatizirani CNC tokarski centar.

Koji HCNC CNC tokarski stroj trebam izabrati?

Ovisi o dijelu i procesu proizvodnje. Trenutačni asortiman HCNC-a uključuje HCK4045 za male i srednje precizne dijelove, HCK5065 za srednje opterećenu proizvodnju, HCK5055F za opće industrijsko/teško tokarenje, HCK6150Q za opću proizvodnju i HCK3220 za automatiziranu proizvodnju tokarenja.

CNC tokarski stroj u odnosu na ručni tokarski stroj: Vodič za konačni odabir

Praktična razlika može se sažeti na sljedeći način.

Ručni strug

Najprikladnije za:

• Jednokratni dijelovi
• Rad na popravci
• Prototipovi
• Male radionice
• Odjeli održavanja
• Često mijenjanje dimenzija
• Niske proizvodne količine

Glavna prednost je izravna kontrola strojara.

CNC strug

Najprikladnije za:

• Ponovljeni dijelovi
• Serijska proizvodnja
• Proizvodnja velikih količina
• Složeni profili
• Dosljedne dimenzije
• Kraća vremena ciklusa
• Automatske izmjene alata
• Učitavanje robota
• Proizvodne ćelije

Glavna prednost je ponovljiva kontrola stroja.

HCNC-ov trenutni portfelj proizvoda usmjeren je na drugu vrstu proizvodnog okruženja, s CNC tokarilicama, centrima za tokarenje, obradnim centrima, CNC sustavima i industrijskim robotima koji čine dio cjelokupnog asortimana opreme.

Za tvornicu koja odlučuje između ručnog i CNC tokarenja, najkorisnija polazna točka nije cijena stroja.

Započnite s godišnjom količinom proizvodnje, geometrijom dijela, tolerancijom, vremenom ciklusa, uloženim radom i budućim zahtjevima za automatizaciju.

Ako se isti rotacijski dio treba proizvoditi više puta, CNC tokarski stroj može proces obrade pretvoriti u proizvodni ciklus koji se može ponavljati. Ako se posao sastoji uglavnom od jednokratnih popravaka i jednostavnih prototipova, ručni tokarski stroj još uvijek može biti praktičan proizvodni alat.

Pravi izbor ovisi o poslu koji će stroj stvarno obavljati.