Rješenja inteligentnih robota za zavarivanje u automobilskoj industriji

U automobilskoj industriji proces zavarivanja je ključna karika u proizvodnji autodijelova i karoserije, a ima posebnu ulogu kao poveznica između prethodnog i sljedećeg. U isto vrijeme, postoje mnogi modeli automobilskih proizvoda, složene strukture oblikovanja, specijalizacija i standardizacija proizvodnje dijelova, zahtjevi visoke kvalitete i učinkovitosti itd., koji postavljaju veće zahtjeve za automatizaciju zavarivanja na terenu.

Ciljajući na poteškoće automatizacije zavarivanja u automobilskoj industriji, HCNC-Group robot je razvio seriju robota za zavarivanje kroz stalne tehnološke inovacije, s pokrivenošću opterećenja od 5-20 kg i rasponom ruku od 1.{{3} } metara. To je inteligentno rješenje za zavarivanje za industriju automobila i dijelova. Industrija je to nadaleko prepoznala.

 

Projekt 1: Automatizacija zavarivanja vrata/karoserije automobila

 

Pozadina

Budući da je struktura automobila kompliciranija od uobičajenih mehaničkih proizvoda, postupak zavarivanja je težak. Većina karoserije automobila sastoji se od metalnih komponenti i pokrovnih dijelova te raznih unaprijed prilagođenih strukturnih dijelova, kao što su stupovi vjetrobranskog stakla, stupovi vrata, gornje šine vrata, prednji i stražnji blatobrani, prednje i stražnje ploče, gornji poklopci itd. komponente se spajaju zavarivanjem.

• Zavarivanje vrata zahtijeva do 28 točaka zavarivanja i radni ciklus od 80 sekundi.
• Vrata se sastoje od dvoslojnih panela i troslojnih panela, a izrađena su od karbonskog čelika.

 

Otopina

Ono usvajaHCNC-Group robot za zavarivanje JH605+ stroj za zavarivanje svjetske klase + softverski sustav za proces zavarivanja.

 

Učinak

• Ostvarite zavarivanje 28 lemnih točaka, a radni ciklus doseže 50 sekundi, što je 40% više od stope zahtjeva korisnika;
• Uštedite radnu snagu i poboljšajte učinkovitost proizvodnje.

 

Projekt 2: Automatizacija zavarivanja kutije akumulatora novog energetskog vozila

 

Pozadina

Tijelo kutije za baterije ključna je komponenta sustava baterija za napajanje u novom energetskom automobilu. U ovom projektu, kutija je izrađena od aluminijske legure. I kupac je predložio da učinak zavarivanja treba zadovoljiti zahtjeve sigurnosti, brtvljenja, sposobnosti protiv sudara i stabilne kvalitete.

 

Otopina

Usvajanje rješenja "HCNC-Grupni robot+ dvostruki pozicioner + stroj za zavarivanje + gorionik za zavarivanje push-pull + CMT postupak hladnog zavarivanja", kod zavarivanja nema prskanja i unos topline je mali.

 

Učinak

• Koristeći CMT tehnologiju, zavareni šav je čvrst i lijep;
• Zavarivanje bez prskanja, nema potrebe za sekundarnim brušenjem;
• Ima dobru zrakonepropusnost i stabilnu kvalitetu zavarivanja, što osigurava da kutija za bateriju ne uđe u vodu dok se automobil gazi;
• To uvelike smanjuje intenzitet rada i štedi troškove rada.

 

 

Projekt 3: Automatizacija zavarivanja protusudarnog snopa u novom energetskom vozilu

 

Pozadina

• Materijal odbojnika je aluminijska legura, a kupac zahtijeva visok proces zavarivanja i proizvodni kapacitet;
• Korisnik zahtijeva da u zavarivanju nema crnih rubova, prednji i stražnji razmak zavarenog ruba riblje ljuske je ujednačen, lijevi i desni razmak dosljedan, bez podrezivanja, bez prskanja;
• Potreban kapacitet je 10,000 kompleta mjesečno.

 

Otopina

Korištenje aparata za super pulsno zavarivanje + plamenika za zavarivanje push-pull +robot za zavarivanje JH605+ pozicioner, prema redoslijedu procesa, dizajniramo 5 radnih stanica za zavarivanje aluminija.

 

Učinak

5 radnih stanica za zavarivanje aluminija, s mjesečnim kapacitetom proizvodnje od 12,000 kompleta odbojnika, prošlo je inspekciju kvalitete zavarivanja proizvođača automobila.

 

 

Projekt 4: Automatizacija zavarivanja retardera mjenjača automobila

 

Pozadina

Kao vrsta pomoćnog kočionog uređaja, retarder može poboljšati kontinuiranu učinkovitost kočenja i sigurnost vožnje vozila, i može smanjiti troškove korištenja vozila, a zatim poboljšati konkurentnost proizvoda teških vozila. Budući da je usporivač dio koji nosi naprezanje, potrebno ga je duboko spojiti s ostalim dijelovima. Stoga su zahtjevi procesa zavarivanja usporivača vrlo visoki, a zahtjevi za visinu kraka zavarivanja, dubinu prodiranja i izgled zavarenog šava relativno su visoki.

 

Otopina

Robot za zavarivanje JH605+ Stroj za zavarivanje koristi se za optimizaciju stabilnosti gibanja male brzine robota, osiguravanje ujednačenosti topline u procesu zavarivanja i visoke postojanosti zavarenog šava i veličine zavarenog kraka.

 

Učinak

6 radnih stanica za zavarivanje usporivača radi kontinuirano, s ujednačenim prodiranjem zavara, lijepim oblikom i dosljednom visinom kraka zavarivanja.

 

 

Razvoj automobilske industrije neodvojiv je od napretka tehnologije zavarivanja. HCNC-Group Robotics drži se inovacije kao svoje duše i nastavlja njegovati proizvode robota za zavarivanje i područja primjene. Njegova rješenja pokrivaju različita područja kao što su tanke ploče i ploče srednje debljine. Rješenja za zavarivanje osigurana za automobilsku industriju učinkovito su poboljšala učinkovitost proizvodnje poduzeća i smanjila operativne troškove. S razvojem automobilske industrije, HCNC-Group Robotics usredotočit će se na više podijeljenih scenarija i pružiti cjelovitija inteligentna rješenja za zavarivanje za automobile i još više industrija.