HCNC-Group rješenje za automatizaciju cijele tvornice
Jun 25, 2024
Ostavite poruku
Brzi centar za bušenje pametne tvornice
Tvrtka je izgradila pametnu radionicu s 10 automatiziranih proizvodnih linija za bušenje i narezivanje navoja, uključujući 180 brzih i visokopreciznih centara za bušenje i narezivanje navoja opremljenih cnc sustavom, 81 HSR robota, 30 RGV-ova, 10 AGV kolica i 1 potpuno automatski sustav detekcije šarže. Također je opremljen industrijskim softverskim sustavom, uključujući novu generaciju platforme CNC sustava u oblaku HCNC, CAPP, napredni sustav raspoređivanja APS, sustav upravljanja proizvodnjom MES, sustav 3D virtualne simulacije itd. Nakon završetka projekta, uštedjet će više od 60% radne snage i smanjiti stopu neispravnih proizvoda za više od 20%.
Odabrali su ga Ministarstvo industrije i informacijske tehnologije i Kineska inženjerska akademija kao jedino demonstracijsko mjesto za Nacionalnu konferenciju razmjene pilot demonstracija inteligentne proizvodnje.

Cjelokupno rješenje automatizacije za tvornicu automobilske elektroničke opreme
Određena automobilska elektronička oprema usvojila je cjelokupno rješenje za automatizaciju tvornice koje je dizajnirala i planirala naša tvrtka. Cijeli projekt uglavnom je usredotočen na automatiziranu proizvodnju i inteligentnu detekciju kontrolnog modula karoserije (BCM) i senzora temperature i tlaka motora vozila (TMAP). Cijela je tvornica ostvarila inteligentnu proizvodnju i inteligentnu detekciju, te postigla sljedivost svakog procesa proizvoda; dok je osiguravao stabilnost kvalitete proizvoda, smanjio je rad i uvelike smanjio troškove rada tvrtke.

Demonstracijska proizvodna linija inteligentne proizvodnje tvrtke za kućanske aparate
Proizvodna linija za demonstraciju inteligentne proizvodnje određene tvrtke kućanskih aparata integrira robota Wasu HSR-JR605, robota Wasu HSR-JR612, robota Wasu SCARA, kolica AGV, sustav barkoda, sustav detekcije i glavni kontrolni sustav. Riječ je o potpuno automatiziranoj liniji za proizvodnju malih kućanskih aparata koja realizira cijeli proces montaže, testiranja i logistike.
Linija za sklapanje drobilice u proizvodnoj liniji uglavnom je odgovorna za montažu, testiranje i pakiranje drobilice. Ukupna dužina linije je 39 metara, sa 22 automatska radna mjesta i 8 radnih mjesta za osoblje od kojih su 2 izvan linije. Prije transformacije automatizacije linije bilo je potrebno 25 operatera, no nakon transformacije bilo je potrebno samo 8 operatera, čime je ušteđeno ukupno 17 ljudi. Učinkovitost je povećana s više od 20 sekundi na 12 sekundi. Kada se cjelokupna linija pusti u rad, to nije samo smanjenje troškova proizvodnje, već i stabilnija kvaliteta proizvoda.

